構造物の準備、成形、仕上げのために材料を除去するプロセスである研削は、造船、鋳造、金属加工などの業界で不可欠です。しかし、生産性向上を妨げる課題もあります。
新しい顧客ニーズに対応
研削は多くの場合、物理的に非常に要求が厳しく、一部の市場では、仕事の需要により、メーカーは人材を引き付け、維持することに苦労しています。ツールの重量や振動は、疲労、筋骨格障害、呼吸障害、聴覚障害などの職業リスクを評価する際に重要な要素です。
規制上の圧力も高まっており、振動や騒音への暴露に対する健康と安全性の制限も厳しくなっています。つまり、ツールは短期間のみ法的に使用できるということです。これにより、コンプライアンスを維持しながら生産性を維持することが困難になる場合があります。
「お客様は、安全で素早く停止でき、扱いやすいツールを求めています」と、アトラスコプコグループのテクノロジーブランドであるシカゴニューマチックのグローバルビジネス開発マネージャー、Anaïs Daudinは述べています。
より軽く、よりパワフルに
CP3T30 グラインダはこのニーズを満たします。タービンモータを搭載しているため、お客様は生産性を維持しながら安全法を遵守し、同じ作業をより少ない圧縮空気で行うことで、環境負荷の低減にも貢献します。
試験データによると、同期間に稼働する標準的なベーングラインダよりも 63% 多くの材料を除去します。また、ベーングラインダよりも出力対重量比が 43% 優れているため、使用時の疲労が軽減されます。
「エネルギー消費量は、以前のツールと比べて 11% 効率的です。したがって、ユーザーは二つのメリットを享受できます。圧縮空気の消費量を減らしながら、より多くの材料を除去できます」と、シカゴ・ニューマチックのグローバル製品マーケティングマネージャー、Corentin Briandは述べています。
CP3T30 には、オペレータの手を寒い空気から保護する側面排気も装備されており、騒音レベルの低減、振動の低減、人間工学的な改善により、無理な姿勢でも扱いやすく、安全に作業できます。
静かすぎるほど?
最初は動作音が非常に静かなため、新しいツールを試したオペレーターは戸惑いました。「さまざまなお客様で試験運用した際、オペレーターからは『本当に動いているのですか?』という声が上がりました」とAnaïsは語ります。
「オペレーターは騒音や振動の大きさを工具の性能の高さと結びつけて考えることが少なくありません。しかし、このツールの性能を実際に体験すると、皆、とても満足していました」とCorentinは付け加えます。