January 02, 2023

Innowacyjne

Smart team + Smart phone = Smart product

A gdyby producenci przemysłowi mogli zdalnie regulować prędkość i zużycie energii przez swoje pompy próżniowe w zależności od bieżącego przepływu produkcji? Poznaj dwóch innowatorów stojących za suchą kłową pompą próżniową DZS VSD+, którą można sterować za pomocą aplikacji na smartfona. Ta wiodąca na rynku technologia zapewnia oszczędności kosztów i korzyści dla środowiska, a konkurencja stara się nadążyć za nimi.
The designated VSD+ app allows the user to commission, control and monitor his vacuum pump.

Kiedy Alexander Frerichs studiował inżynierię handlową na Uniwersytecie Haskim, pracował w niepełnym wymiarze godzin jako pocztowiec w swoim ojczystym mieście Zwijndrecht w południowo-zachodniej Holandii. Jednym z adresów, pod którym dostarczał i odbierał produkty, była holenderska baza sprężarek Grupy Atlas Copco.

"Gdy szukałem miejsca, gdzie zrealizować swój projekt absolwencki, zobaczyłem listę firm w naszym mieście i zapamiętałem Grupę Atlas Copco jako jedno z miejsc, w których pracowałem. Złożyłem aplikację, a reszta to historia" - mówi.

Przez dziesięć lat Alexander, kierownik produktu, wraz ze swoim współpracownikiem ds. badań i rozwoju, Rachidem Carauchem, był kluczowym członkiem zespołu odpowiedzialnym za dostawę suchej kłowej pompy próżniowej DZS VSD+ firmy Atlas Copco, która jako pierwsza na rynku została wyposażona w inteligentny system sterowania, który można obsługiwać za pomocą aplikacji na smartfona. Produkt został wprowadzony na rynek na początku 2019 roku i zachwiał rynek.

Sucha pompa kłowa jest stosowana w wielu różnych branżach i zastosowaniach, ale branża spożywcza cieszy się dużą popularnością, ponieważ ta pompa idealnie nadaje się do zastosowań typu pick and place, utrzymujących opakowania na miejscu podczas produkcji i pakowania próżniowego towarów w celu wydłużenia ich trwałości.

"Tradycyjna oferta innych dostawców na rynku to standardowe pompy o stałej prędkości, ale nasze pompy mają możliwość sterowania za pomocą aplikacji, elastyczną prędkość pompowania i kontrolę nastawy ciśnienia, co wyróżnia je na tle innych. Elastyczność i precyzyjne monitorowanie oznaczają nie tylko doskonałą kontrolę procesu, ale także znaczne oszczędności energii i kosztów" - mówi Alexander.

Rachid Carauch, inżynier projektu, ściśle współpracował z Alexandrem przy projekcie i dzieli się swoją wielką dumą z tego, co osiągnęli.

„Byłem bardzo zadowolony, że mogłem wziąć w nim udział, ponieważ opracowanie pompy, która mogłaby być sterowana inteligentnie, było wielkim wyzwaniem” - mówi Rachid. "Chciałem, abyśmy jako pierwsi wprowadzili ten pomysł na rynek. Wiemy, że świat ocenia oszczędności energii, a łączność, taka jak dane w chmurze i robienie wszystkiego za pomocą smartfona, staje się bardzo ważna - to jest przyszłość!"

Kiedy szukałem miejsca, gdzie zrealizować swój projekt absolwencki, zobaczyłem listę firm w naszym mieście i zapamiętałem Grupę Atlas Copco jako jedno z miejsc, w których byłem. Złożyłem aplikację, a reszta to historia.

Alexander Frerichs, menedżer produktu

The designated VSD+ app allows the user to commission, control and monitor his vacuum pump. Klient może w prosty sposób uruchomić maszynę i ustawić jej trzy parametry za pośrednictwem połączenia Bluetooth. Wyznaczona aplikacja VSD+ umożliwia użytkownikowi uruchomienie, sterowanie i monitorowanie pompy próżniowej. Fakt, że napęd jest podłączony do czujnika ciśnienia, umożliwia tymczasowe zwalnianie lub wyłączanie pompy w okresach mniejszego obciążenia procesu, co jest dużą zmianą w stosunku do binarnego włączania/wyłączania tradycyjnych pomp próżniowych.

Alexander i Rachid współpracowali z zespołem inżynierów, projektantów i ekspertów projektowych z jednostek Grupy Atlas Copco w Belgii, Chinach, Niemczech, Indiach i Francji. Atmosfera szacunku dla wzajemnych pomysłów i swoboda innowacji oznaczała, że był to proces prawdziwie oparty na współpracy.

"Nie tylko krzyczymy do naszych kolegów z działu badawczo-rozwojowego: „Zbudujcie to dla mnie!”. To ścisła współpraca i często stawiamy sobie wyzwania, czy ten pomysł jest właściwy" - mówi Alexander. „W Grupie Atlas Copco opracowywanie produktów zawsze opiera się na obecnych lub przewidywanych potrzebach klientów, a my odwiedzamy i omawiamy z nimi kwestie, aby dokładnie zrozumieć zastosowanie i środowisko, w którym produkt jest używany”.

„Marketing często przynosi pomysły do domu, ale wspólnie burzymy mózgi” - dodaje Rachid. "W dziale badań i rozwoju przedstawiamy również sugestie dotyczące tego, co i jak można ulepszyć. W tym przypadku marketing przyszedł z pomysłem sterowania produktem za pomocą smartfona, a my w dziale badań i rozwoju uznaliśmy, że możemy również przyspieszyć pracę maszyny i zwiększyć jej wydajność. To win-win. Działa w obu kierunkach."

Alexander dodaje: "Tutaj zarówno dział sprzedaży, jak i inżynierii rozumieją potrzeby klienta, a to jest ogromna mocna strona. Naprawdę staramy się być najlepsi, wykraczać poza konkurencję. Nie należy też lekceważyć dążenia do innowacji w naszych zespołach ds. produkcji, zaopatrzenia, jakości i logistyki. Taka praca zespołowa nie polega tylko na osiągnięciu standardu rynkowego, ale na ustaleniu go na pierwszym miejscu."

Standard rynkowy, jaki wyznaczyła Grupa Atlas Copco, jest naprawdę imponujący. Klient może w prosty sposób uruchomić maszynę i ustawić jej trzy parametry za pośrednictwem połączenia Bluetooth. Wyznaczona aplikacja VSD+ umożliwia użytkownikowi uruchomienie, sterowanie i monitorowanie pompy próżniowej. Fakt, że napęd jest podłączony do czujnika ciśnienia, umożliwia tymczasowe zwalnianie lub wyłączanie pompy w okresach mniejszego obciążenia procesu, co jest dużą zmianą w stosunku do binarnego włączania/wyłączania tradycyjnych pomp próżniowych.

„Pompa próżniowa to instalacja, która jest często pomijana” - mówi Alexander. "Często jednak mniejsze pompy stanowią znaczną część rachunku za energię, gdy się je zsumuje. Jest to istotny czynnik dla tego konkretnego produktu, a także dla inteligentnego oprogramowania. Jeśli na przykład można dostosować wydajność pompy do rzeczywistego zapotrzebowania i zamiast pompy o stałej prędkości 11 kW zużyć tylko 8 kW, można zaoszczędzić 35% energii. Będzie to miało ogromny wpływ na koszty i ślad węglowy."

Klient jest ostatecznym sędzią i do tej pory reakcja była dobra. „Nasza baza klientów rośnie z miesiąca na miesiąc”, mówi Alexander.

"Pomyśl tylko - dwa lata temu tego typu pompy próżniowe pracowały przez 24 godziny bez przerwy. Teraz masz możliwość dostosowania prędkości do swoich potrzeb, a w przyszłości będziemy mieli jeszcze więcej możliwości wykorzystywania danych, sterowania przez Wi-Fi" - mówi Rachid.

Najpewniejszą oznaką zwycięskiego pomysłu jest to, że został on odebrany w innym miejscu. Koledzy Rachid i Alexander uważnie obserwowali sytuację.

"Nasz pomysł wyznaczył drogę, a konkurencja zaczęła opracowywać to samo. To pokazuje, że wykonujemy świetną pracę, a ponadto w naszej kuchni mamy już nowe możliwości gotowania."

Sugerowane historie innowacyjne

Polowanie na nieznane

Głęboko pod szwajcarską ziemią, ukrytą przed oczami świata, kryje się cud techniczny gigantycznych proporcji.
The ATLAS and CMS detectors at the CERN laboratory in Switzerland use precision measurements to record the path, momentum and energy of released particles. The CMS detector studies particles produced in proton-proton and heavy ion collisions.

A tech that holds it together

Bez śrub i połączeń wiele rzeczy, które mamy w naszym codziennym życiu, dosłownie rozpadłoby się. Ta ważna i starożytna technologia jest stale dostosowywana i udoskonalana w celu spełnienia wymagań nowoczesnego przemysłu.
Nutrunner XTB

Part of the circular economy

Czy wiesz, że Twój telefon komórkowy to prawdziwa kopalnia złota? Boliden Rönnskär jest jednym z wiodących na świecie zakładów odzysku metali. Tutaj płytki drukowane są przekształcane w czysty metal, który można wykorzystać w nowych produktach. Proces ten jest energochłonny, ale dzięki pomocy Grupy Atlas Copco huta jest teraz na dobrej drodze do zmniejszenia zużycia energii o ponad 1 milion kWh rocznie.
Boliden Rönnskär in northern Sweden is one of the world’s leading players in electronics metal recycling.