I modsætning til mange andre materialer kan metaller genbruges igen og igen uden væsentligt at miste deres kvalitet. Boliden Rönnskär i Nordsverige er en af verdens førende aktører inden for genbrug af elektronikmetal, såsom udtjente mobiltelefoner og printkort, og er dermed et vigtigt led i den cirkulære økonomi.
Mange af smelteværkets processer kræver store mængder trykluft, hvilket stiller høje krav til kompressorernes energieffektivitet og driftssikkerhed. Smelteværket har strenge interne krav til kuldioxidudledninger og har i henhold til svensk og europæisk miljølovgivning også en forpligtelse til at minimere påvirkningen af mennesker og miljø ved hjælp af den bedst mulige teknologi.
I 2014 Rönnskär besluttede Boliden at udskifte flere gamle kompressorer til mere energieffektive modeller. De gamle kompressorer fungerede godt, men trykluftteamet mistænkte, at der var meget at vinde ved at ændre de eksisterende maskiner med fast hastighed til nye modeller med variabel hastighedsdrev (VSD).
Skjul billedtekst
Skjul billedtekst
Venstre billede: I modsætning til mange andre materialer kan metaller genbruges igen og igen uden væsentligt tab af kvalitet.
Højre billede: Kasserede mobiltelefoner og printkort.
For at få et klart billede af behovet for trykluft i de forskellige dele af produktionen besluttede smelteriet at gennemføre en såkaldt energiaudit (AIRScan) sammen med Atlas Copco. I udvalgte dele af trykluftsystemet er der installeret 11 forskellige punkter til måling af kompression og flow. Målingen blev udført i to uger, mens smelteværket var i fuld drift.
Resultaterne blev derefter analyseret af energikonsulenter fra Atlas Copco. Analysen viste, at det eksisterende trykluftanlæg var meget energieffektivt, godt under Energistyrelsens retningslinjer, men trykluftholdet havde ret. Ved at investere i VSD-kompressorer og et centralt drevsystem kunne smelteværket som et første skridt reducere sit energiforbrug med 850.000 kWh om året. Under hensyntagen til flowkravet, kompressionen og det tilgængelige gulvareal fremlagde Atlas Copco et forslag, hvor to ZR500VSD VSD-kompressorer erstattede tre ældre maskiner med fast hastighed.
Atlas Copco blev også bedt om at foretage en opfølgende måling efter installationen. Det bekræftede, at energiforbruget faldt som forventet, og at Boliden Rönnskär dermed ikke kun sparer penge, men også reducerer sit miljøaftryk med det, der svarer til 11 ton kuldioxid* om året. De samlede besparelser omfattede også kraftigt reducerede serviceomkostninger.
Miljø og bæredygtighed har længe stået højt på Bolidens Rönnskärs dagsorden, og smelteriet investerer løbende i teknologiforbedringer. I 2022 blev en anden ældre maskine med fast hastighed udskiftet med en oliefri skruekompressor af modellen ZR750. Dette har resulteret i yderligere energibesparelser på ca. 200.000 kWh om året, og serviceomkostningerne vil desuden blive reduceret betydeligt. Efter to eller tre år vil hele maskineriet blive udskiftet, og smelteværket forventer derefter at spare mere end 1 million kWh om året sammenlignet med situationen før den første energirevision i 2014.
*Beregningen er baseret på en antagelse om en udledning på 13 g CO2 -ækvivalenter pr. kWh.
