January 02, 2023

История на иновациите

Smart team + Smart phone = Smart product

Ами ако промишлените производители могат да регулират скоростта и консумацията на енергия на своите вакуумни помпи дистанционно, в зависимост от текущия производствен поток? Запознайте се с двама от новаторите зад сухата щипковидна вакуумна помпа DZS VSD+, която може да се управлява чрез приложение за смартфон. Тази водеща на пазара технология води до намаляване на разходите и ползи за околната среда, а конкурентите се опитват да наваксат.
The designated VSD+ app allows the user to commission, control and monitor his vacuum pump.

Когато Александър Фрерихс учи търговско инженерство в Хагския университет, той работи на непълно работно време като пощальон в родния си град Звиндрехт, в югозападната част на Нидерландия. Един от адресите, на които той е доставял и взимал пратки, е холандската база на компресорите на Atlas Copco Group.

"Когато търсех място, където да направя дипломния си проект, видях списъка с компаниите в нашия град и си спомних за Atlas Copco Group като едно от местата в моя окръг. Кандидатствах, а останалото е история", казва той.

Десет години напред и продуктовият мениджър Александър, заедно с колегата си от отдела за научноизследователска и развойна дейност Рахид Караук, е ключова част от екипа, отговорен за доставката на сухата щипковидна вакуумна помпа DZS VSD+ на Atlas Copco, първата на пазара, която разполага с интелигентна система за управление, която може да се управлява от приложение за смартфон. Продуктът беше представен в началото на 2019 г. и разтърси пазара.

Сухите щипковидни помпи се използват в много различни отрасли и приложения, но хранително-вкусовата промишленост е известна, тъй като тази помпа е идеална за приложения за вземане и поставяне, задържане на опаковките на място по време на производството и вакуумно опаковане на стоките, за да се удължи срокът им на годност.

"Традиционната оферта от други доставчици на пазара са стандартни помпи с фиксирана скорост, но нашите помпи имат възможност за управление чрез приложение, гъвкава скорост на изпомпване и контрол на зададената стойност на налягането и това се откроява. Гъвкавостта и прецизният мониторинг означават не само отлично управление на процеса, но и значително намаляване на енергията и разходите", казва Александър.

Рачид Карауч, Project Engineer, работи в тясно сътрудничество с Александър по проекта и споделя голямата си гордост от това, което са постигнали.

„Бях много щастлив да бъда част от това, защото беше голямо предизвикателство да разработя помпа, която може да се управлява интелигентно“, казва Рачид. "Исках да сме първите, които ще пуснат тази идея на пазара. Знаем, че светът оценява икономиите на енергия и свързаността, като данни в облак и всичко, което правите със смартфона си, става много важна - това е бъдещето!"

Когато търсех място, където да направя следдипломния си проект, видях списъка с компаниите в нашия град и си спомних Atlas Copco Group като едно от местата в моя кръг. Кандидатствах, а останалото е история.

Александър Фрерихс, продуктов мениджър

The designated VSD+ app allows the user to commission, control and monitor his vacuum pump. Клиентът може лесно да пусне машината в експлоатация и да настрои трите параметъра чрез Bluetooth връзка. Специфичното приложение VSD+ позволява на потребителя да пуска, управлява и следи своята вакуумна помпа. Фактът, че преобразувателят е свързан към сензора за налягане, позволява на помпата временно да се забави или изключи в периоди на по-ниско натоварване от процеса, голяма промяна в сравнение с двоичния режим на включване/изключване на традиционните вакуумни помпи.

Александър и Рачид са работили с екип от инженери, дизайнери и експерти по проекти от подразделенията на Atlas Copco Group в Белгия, Китай, Германия, Индия и Франция. Атмосферата на уважение към взаимните идеи и свободата за иновации означаваше, че това беше истински съвместен процес.

„Ние не просто седим в маркетинга и викаме на нашите колеги от R&D: 'Създай това за мен!' Това е тясно сътрудничество и често си поставяме предизвикателства дали идеята е правилна“, казва Александър. „В Atlas Copco Group разработването на продукти винаги се основава на съществуващите или очакваните потребности на клиентите и ние посещаваме и обсъждаме с клиентите, за да получим задълбочено разбиране на приложението и средата, в която се използва продуктът.“

„Маркетингът често носи идеите у дома, но ние обмисляме заедно“, добавя Рачид. "Ние в R&D също правим предложения за това какво и как да подобрим. В този случай маркетинговият отдел разработи идеята продуктът да се управлява от смартфон, а ние в отдела за научноизследователска и развойна дейност почувствахме, че можем да направим машината по-бърза и да увеличим нейната производителност. Това е печеливша ситуация. Работи и в двете посоки."

Александър добавя: "Тук, както продажбите, така и инженерингът разбират нуждите на клиента и това е голяма сила. Наистина се стремим да бъдем най-добрите, да надминем конкуренцията. И не подценявайте стремежа към иновации в нашите екипи по производство, закупуване, качество и логистика. Този вид екипна работа не е само за достигане на пазарния стандарт, а за поставяне на първо място."

И пазарният стандарт, който Atlas Copco Group е задала, е наистина впечатляващ. Клиентът може лесно да пусне машината в експлоатация и да настрои трите параметъра чрез Bluetooth връзка. Специфичното приложение VSD+ позволява на потребителя да пуска, управлява и следи своята вакуумна помпа. Фактът, че преобразувателят е свързан към сензора за налягане, позволява на помпата временно да се забави или изключи в периоди на по-ниско натоварване от процеса, голяма промяна в сравнение с двоичния режим на включване/изключване на традиционните вакуумни помпи.

„Вакуумната помпа е инсталация, която често се пренебрегва“, казва Александър. "Но често по-малките помпи са значителна част от сметката за енергия, когато ги съберете. Това е значителен фактор за този конкретен продукт, както и за интелигентния софтуер. Ако например можете да съгласувате производителността на помпата с действителното търсене и вместо помпа с фиксирана скорост от 11 kW консумирате само 8 kW, можете да спестите 35% енергия. Това ще окаже огромно влияние върху вашите разходи и върху вашия CO2 отпечатък."

Клиентът е крайният съдия и досега реакцията беше добра. „Нашата клиентска база расте всеки месец“, казва Александър.

"Само помислете - преди две години този вид вакуумни помпи работеха 24 часа без прекъсване. Сега имате възможност да адаптирате скоростта към вашите нужди, а в бъдеще ще имаме още повече възможности да използваме данни и да ги управляваме чрез Wi-Fi", казва Рачид.

Най-сигурният знак за печеливша идея е, че тя е взета на друго място. Колегите на Рачид и Александър наблюдаваха отблизо.

"Нашата идея е водеща и конкуренцията започва да разработва същото. Това показва, че вършим страхотна работа и освен това вече имаме нови неща, които се "готвят" в нашата кухня."

Предложени истории за иновации

Ловът на неизвестното

Дълбоко под швейцарската почва, скрита от погледа на света, се крие техническо чудо с гигантски пропорции.
The ATLAS and CMS detectors at the CERN laboratory in Switzerland use precision measurements to record the path, momentum and energy of released particles. The CMS detector studies particles produced in proton-proton and heavy ion collisions.

Технология, която свързва

Без болтове и съединения голяма част от това, което имаме в ежедневието си, буквално би се разпаднало. Тази жизненоважна и стара технология непрекъснато се адаптира и подобрява за изискванията на модерната индустрия.
Nutrunner XTB

Част от кръговата икономика

Знаете ли, че вашият мобилен телефон е истинска златна мина? Boliden Rönnskär е един от водещите в света заводи за възстановяване на метали. Тук печатните платки се превръщат в чист метал, който може да се използва в нови продукти. Процесът е енергоемък, но с помощта на Atlas Copco Group заводът вече е на път да намали консумацията си на енергия с повече от 1 милион kWh годишно.
Boliden Rönnskär in northern Sweden is one of the world’s leading players in electronics metal recycling.