Za razliko od številnih drugih materialov je kovine mogoče vedno znova uporabiti, ne da bi pri tem bistveno izgubili kakovost. Boliden Rönnskär na severu Švedske je eden vodilnih svetovnih akterjev na področju recikliranja kovin elektronike, kot so odsluženi mobilni telefoni in tiskana vezja, in je zato pomemben člen v krožnem gospodarstvu.
Številni procesi v tailnici zahtevajo velike količine komprimiranega zraka, kar postavlja visoke zahteve glede energetske učinkovitosti in obratovalne varnosti kompresorjev. Talilnik ima stroge notranje zahteve v zvezi z emisijami ogljikovega dioksida in ima v skladu s švedsko in evropsko okoljsko zakonodajo tudi obveznost, da z uporabo najboljše možne tehnologije čim bolj zmanjša vpliv na ljudi in okolje.
Leta 2014 se je družba Boliden Rönnskär odločila zamenjati več starih kompresorjev z energetsko učinkovitejšimi modeli. Stari kompresorji so dobro delovali, vendar je ekipa za komprimiran zrak sumila, da bi lahko veliko pridobili s prehodom obstoječih strojev s fiksno hitrostjo na nove modele s pogonom s spremenljivo hitrostjo (VSD).
Skrij napis
Skrij napis
Leva slika: Za razliko od številnih drugih materialov je kovine mogoče vedno znova uporabiti, ne da bi pri tem bistveno izgubili kakovost.
Desna slika: Odvrženi mobilni telefoni in tiskana vezja.
Da bi dobili jasno sliko o potrebi po komprimiranem zraku v različnih delih proizvodnje, se je talarna odločila, da bo skupaj z Atlas Copco Group izvedla tako imenovano energetsko revizijo (AIRScan). Na izbranih delih sistema komprimanega zraka je bilo nameščenih enajst različnih točk za merjenje kompresije in pretoka. Meritev se je izvajala dva tedna, medtem ko je tailnica delovala v celoti.
Rezultate so nato analizirali energetski svetovalci iz skupine Atlas Copco Group. Analiza je pokazala, da je bil obstoječi obrat za komprimiran zrak zelo energetsko učinkovit, daleč pod smernicami švedske energetske agencije, vendar je imela ekipa za komprimiran zrak prav. Z vlaganjem v kompresorje VSD in centralni pogonski sistem bi lahko talilnica v prvem koraku zmanjšala svojo porabo energije za 850.000 kWh na leto. Ob upoštevanju zahtev glede pretoka, kompresije in razpoložljive talne površine je skupina Atlas Copco Group predstavila predlog, v katerem sta dva modela kompresorjev ZR500VSD VSD nadomestila tri starejše stroje s fiksno hitrostjo.
Atlas Copco Group je bila prav tako prošena, da po namestitvi izvede nadaljnje meritve. Potrdilo je, da se je poraba energije zmanjšala, kot je bilo pričakovano, in da Boliden Rönnskär s tem ne prihrani le denarja, temveč tudi zmanjša svoj okoljski odtis za enakovrednih 11 ton ogljikovega dioksida* na leto. Skupni prihranki vključujejo tudi občutno nižje stroške servisiranja.
Okolje in trajnost sta že dolgo na vrhu dnevnega Rönnskärsreda podjetja Boliden, tovarna pa nenehno vlaga v tehnološke izboljšave. Leta 2022 je bil še en starejši stroj s fiksno hitrostjo zamenjan z brezoljnim vijačnim kompresorjem modela ZR750. To je prineslo dodatne prihranke energije v višini približno 200.000 kWh na leto, poleg tega pa se bodo stroški servisiranja znatno zmanjšali. Po dveh ali treh letih bo zamenjana celotna mehanizacija in tailnica pričakuje, da bo prihranila več kot 1 milijon kWh na leto v primerjavi s stanjem pred prvo energetsko revizijo leta 2014.
*Izračun temelji na predpostavki emisij 13 g ekvivalenta CO2 na kWh.
