โลหะสามารถนํามาใช้ซ้ำได้หลายครั้งโดยไม่สูญเสียคุณภาพอย่างมาก ซึ่งแตกต่างจากวัสดุอื่นๆ มากมาย Boliden Rönnskär ในภาคเหนือของสวีเดนเป็นหนึ่งในผู้นําระดับโลกในการรีไซเคิลโลหะอิเล็กทรอนิกส์ เช่น โทรศัพท์มือถือและแผงวงจรที่ถูกทิ้ง ดังนั้นจึงเป็นจุดเชื่อมโยงที่สําคัญในเศรษฐกิจหมุนเวียน
กระบวนการต่างๆ ของโรงหลอมต้องใช้อากาศอัดปริมาณมาก ซึ่งมีความต้องการสูงในด้านประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความปลอดภัยในการทํางานของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม โรงหลอมมีข้อกําหนดภายในที่เข้มงวดเกี่ยวกับการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ และภาระผูกพันตามกฎหมายสิ่งแวดล้อมของสวีเดนและยุโรปในการลดผลกระทบต่อมนุษย์และสิ่งแวดล้อมด้วยการใช้เทคโนโลยีที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
ในปี 2014 Boliden Rönnskär ตัดสินใจเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมรุ่นเก่าหลายรุ่นเป็นรุ่นที่ประหยัดพลังงานมากขึ้น เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมรุ่นเก่าทํางานได้ดี แต่ทีมเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมสงสัยว่าจะได้รับประโยชน์มากมายจากการเปลี่ยนเครื่องจักรความเร็วคงที่ที่มีอยู่เป็นรุ่นใหม่ที่มีตัวปรับความเร็วรอบมอเตอร์ (VSD)
ซ่อนคําบรรยาย
ซ่อนคําบรรยาย
ภาพด้านซ้าย: โลหะสามารถนํามาใช้ซ้ำได้หลายครั้งโดยไม่สูญเสียคุณภาพอย่างมาก ซึ่งแตกต่างจากวัสดุอื่นๆ มากมาย
ภาพด้านขวา: โทรศัพท์มือถือและแผงวงจรที่ถูกทิ้ง
เพื่อให้ได้ภาพที่ชัดเจนของความต้องการอากาศอัดในส่วนต่างๆ ของการผลิต โรงหลอมตัดสินใจดําเนินการตรวจสอบพลังงาน (AIRScan) ร่วมกับ Atlas Copco Group มีการติดตั้งจุดที่แตกต่างกันสิบเอ็ดจุดสําหรับการวัดการบีบอัดและการไหลในส่วนที่เลือกของระบบอากาศอัด การวัดค่าถูกดําเนินการเป็นเวลาสองสัปดาห์ในขณะที่โรงหลอมทํางานเต็มที่
จากนั้นที่ปรึกษาด้านพลังงานจาก Atlas Copco Group จะวิเคราะห์ผลลัพธ์ การวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่าโรงงานอากาศอัดที่มีอยู่นั้นประหยัดพลังงานมาก ต่ำกว่าแนวทางของหน่วยงานพลังงานสวีเดนมาก แต่ทีมอากาศอัดก็ถูกต้อง ด้วยการลงทุนในเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม VSD และระบบขับเคลื่อนส่วนกลาง โรงหลอมจึงสามารถลดการใช้พลังงานได้ถึง 850,000 kWh ต่อปี เป็นขั้นตอนแรก เมื่อพิจารณาถึงความต้องการด้านการไหล การบีบอัด และพื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่ กลุ่มบริษัท Atlas Copco ได้นําเสนอข้อเสนอที่จะเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมรุ่น ZR500VSD VSD สองเครื่องแทนเครื่องที่มีความเร็วคงที่เก่ากว่าสามเครื่อง
นอกจากนี้ Atlas Copco Group ยังได้รับการร้องขอให้ดําเนินการวัดค่าติดตามผลหลังการติดตั้ง ซึ่งยืนยันว่าการใช้พลังงานลดลงตามที่คาดหวังและ Boliden Rönnskär ไม่เพียงประหยัดเงินเท่านั้น แต่ยังลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์* ลง 11 ตันต่อปีอีกด้วย การประหยัดโดยรวมยังรวมถึงค่าใช้จ่ายในการซ่อมบํารุงที่ลดลงอย่างมาก
สิ่งแวดล้อมและความยั่งยืนเป็นสิ่งสําคัญในวาระการประชุมของ Boliden มาเป็นเวลานานแล้ว Rönnskärsและโรงหลอมแห่งนี้กําลังลงทุนอย่างต่อเนื่องในการปรับปรุงเทคโนโลยี ในปี 2022 เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมสกรูแบบความเร็วคงที่รุ่นเก่าอีกเครื่องหนึ่งถูกแทนที่ด้วยเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมสกรูแบบไร้น้ำมันรุ่น ZR750 ผลที่ได้คือการประหยัดพลังงานเพิ่มเติมประมาณ 200,000 kWh ต่อปี และนอกจากนี้ ค่าใช้จ่ายในการซ่อมบํารุงจะลดลงอย่างมาก หลังจากผ่านไปสองหรือสามปี เครื่องจักรทั้งหมดจะถูกเปลี่ยนใหม่ และจากนั้นโรงหลอมคาดว่าจะประหยัดได้มากกว่า 1 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมงต่อปี เมื่อเทียบกับสถานการณ์ก่อนการตรวจสอบพลังงานครั้งแรกในปี 2014
*การคํานวณขึ้นอยู่กับสมมติฐานของการปล่อย CO2 เทียบเท่า 13 กรัมต่อ kWh
