거의 3년간의 연구 개발 후, 2025년 3월에 Atlas Copco Group의 새로운 메카트로닉 MTRwrench가 출시되었습니다. 보조 체결, 스마트 연결성, 견고성 및 사용자 편의성을 갖춘 이 혁신적인 공구는 빠르게 많은 글로벌 자동차 산업 및 일반 산업 생산 라인에서 선택받는 공구가 되었습니다.
MTR렌치(MTR은 MechaTRonic의 약자) 개발을 이끈 팀의 R&D 프로젝트 매니저인 조르지오 보나토는 이렇게 말합니다.“우리는 2022년부터 이전 세대 렌치의 취약한 부분을 하나하나 살펴보는 것에서 출발했습니다.”
“이전 세대 모델은 15년간 시장에서 검증된, 조립 라인 체결 공정의 핵심 툴이었습니다. 그와 동시에 고객 피드백을 통해 내구성 강화, 통신 범위 확장, 배터리 성능 개선 등 다음 도약을 위한 명확한 방향을 확인할 수 있었습니다.”
모든 약점을 개선하다
목표는 전반적인 성능을 한 단계 끌어올리는 동시에, 툴을 더욱 인체공학적이고 사용자 친화적으로 개선하는 것이었습니다. 이를 위해 기계, 전자, 산업 디자인, UX 분야의 전문성을 갖춘 크로스펑셔널 팀이 한자리에 모여, 각각의 약점을 단계적으로 점검하고 개선해 나가는 반복적 접근 방식을 적용했습니다.
전체 개발 프로세스를 뒷받침하는 철저함과 일치하여 MTRwrench는 전 세계 다양한 지역의 고객들에 의해 테스트를 거쳤습니다.
“우리가 올바른 방향으로 개발하고 있는지 확인하기 위해, 실제 고객의 사용 환경에서 프로토타입을 현장 테스트에 투입했습니다.” 라고 조르지오(Giorgio)는 설명합니다.
완벽한 조화
이러한 과정을 통해, 메카트로닉 렌치와 첨단 전자 기술이 조화를 이루는 하이브리드 디자인이 완성되었습니다. 통신 범위는 기존 대비 4배로 확장되었으며, 배터리 사용 시간은 2배로 늘어났고, 혹독한 작업 환경을 고려한 새로운 수준의 내구성을 갖췄습니다.
LED 가이던스와 개선된 클릭 피드백은 렌치가 최적의 체결 토크에 도달하는 순간을 명확하게 안내합니다. 확장된 메모리와 향상된 추적성 기능은 품질 관리 수준을 한층 높이며, 재활용 플라스틱 사용으로 지속가능한 가치를 더했습니다.
체결 공정의 정확성과 신뢰성을 한층 높여 제조 현장의 생산성을 개선하고, 사용자를 올바른 그립으로 안내하는 인체공학적 설계로 작업 피로와 체결 오류를 줄였습니다. 이는 자동차 및 산업 제품 전반에 걸쳐 최종 사용자의 안전성을 높이는 품질 경쟁력으로 이어집니다.
이미지 설명: MTRwrench 하이브리드 설계는 기계적 구조와 첨단 전자 기술을 결합해 산업 조립 애플리케이션에서 새로운 수준의 정밀도와 내구성을 구현합니다. 직관적인 LED 가이던스와 향상된 클릭 피드백은 체결 정확도를 높여 생산성은 물론 작업자의 안전과 인체공학적 효율성까지 개선합니다.
탁월함을 인정받다
MTRwrench는 내구성이 뛰어나도록 제작되었으며 충전 크래들 및 원격 파워뱅크와 첨단 전자 장치를 갖추고 있어 새로운 기술에 적응할 수 있습니다.
탁월한 성능은 고객들의 긍정적인 평가로 이어지고 있습니다. Giorgio Bonato는 “고객들은 견고함과 개선된 사용자 커뮤니케이션, 그리고 안정성을 이 공구의 가장 큰 진전으로 인식하고 있습니다”라고 말합니다.
또한 MTRwrench가 권위 있는 Red Dot Design Award를 수상했을 때 더 넓은 인정을 받았으며, Giorgio는 디자인 우수성과 Atlas Copco Group의 협업 및 고객 중심 혁신 프로세스 모두를 검증한다고 생각합니다.
“이번 제품은 각 분야의 전문성을 지닌 팀이 하나로 힘을 모아 완성한 공동의 결과물입니다. 모든 구성원이 이 새로운 제품을 구현하는 데 전적으로 헌신했으며, 그 결과는 진정으로 인상적인 성공으로 이어졌습니다.”라고 Giorgio는 말합니다.
