Za razliku od mnogih drugih materijala, metali se mogu ponovno upotrijebiti bez značajnog gubitka kvalitete. Boliden Rönnskär u sjevernoj Švedskoj jedan je od vodećih svjetskih igrača u recikliranju elektroničkih metala, kao što su odbačeni mobilni telefoni i tiskane pločice, te je stoga važna veza u kružnom gospodarstvu.
Mnogi procesi u talionici zahtijevaju velike količine komprimiranog zraka, što postavlja visoke zahtjeve za energetsku učinkovitost i radnu sigurnost za kompresor. Tvornica ima stroge interne zahtjeve povezane s emisijama ugljičnog dioksida i, prema švedskom i europskom zakonodavstvu o zaštiti okoliša, također ima obvezu minimiziranja utjecaja na ljude i okoliš uporabom najbolje moguće tehnologije.
2014. godine Boliden je Rönnskär odlučio zamijeniti nekoliko starih kompresora energetski učinkovitijim modelima. Stari kompresori dobro su radili, ali tim za komprimirani zrak sumnjao je da će imati mnogo koristi od zamjene postojećih strojeva s fiksnom brzinom novim modelima s pogonom s promjenjivom brzinom (VSD).
Sakrij naslov
Sakrij naslov
Lijeva slika: Za razliku od mnogih drugih materijala, metali se mogu ponovno upotrijebiti bez značajnog gubitka kvalitete.
Desna slika: odbačeni mobilni telefoni i tiskane pločice.
Kako bi dobio jasnu sliku o potrebi za komprimiranim zrakom u različitim dijelovima proizvodnje, talionica je odlučila provesti takozvani energetski audit (AIRScan) zajedno s Atlas Copco Group. Jedanaest različitih točaka za mjerenje kompresije i protoka ugrađeno je u odabrane dijelove sustava komprimiranog zraka. Mjerenje je provedeno tijekom dva tjedna dok je talionica bila u punom radnom stanju.
Rezultate su zatim analizirali savjetnici za energiju iz Atlas Copco Group. Analiza je pokazala da je postojeće postrojenje za komprimirani zrak bilo vrlo energetski učinkovito, daleko ispod smjernica Švedske agencije za energiju, ali tim za komprimirani zrak bio je u pravu. Ulaganjem u kompresor s varijabilnim frekvencijama i središnji pogonski sustav, talionica je u prvom koraku mogla smanjiti potrošnju energije za 850.000 kWh godišnje. Uzimajući u obzir zahtjeve za protok, kompresiju i dostupnu površinu tla, Atlas Copco Group predstavila je prijedlog u kojem su dva modela ZR500VSD VSD kompresor zamijenila tri starija stroja s fiksnom brzinom.
Atlas Copco Group također je zamoljena da provede mjerenje nakon instalacije. Potvrdila je da se potrošnja energije smanjila u skladu s očekivanjima i da Boliden Rönnskär time ne samo da štedi novac, već i smanjuje svoj ekološki otisak za ekvivalent od 11 tona ugljičnog dioksida* godišnje. Ukupne uštede obuhvaćaju i znatno smanjene troškove servisiranja.
Okoliš i održivost odavno su na vrhu Bolidenovog Rönnskärsprograma, a talionica neprestano ulaže u poboljšanja tehnologije. U 2022. godini drugi je stariji stroj s fiksnom brzinom zamijenjen bezuljnim vijčanim kompresorom ZR750. To je rezultiralo dodatnom uštedom energije od oko 200.000 kWh godišnje, a dodatno će se značajno smanjiti troškovi servisiranja. Nakon dvije ili tri godine zamijenit će se cijeli strojevi, a talionica očekuje da će uštedjeti više od 1 milijuna kWh godišnje u usporedbi sa situacijom prije prvog energetskog audita 2014. godine.
*Izračun se temelji na pretpostavci emisija od 13 g ekvivalenta CO2 po kWh.
