พบเพื่อนร่วมงาน

อิซาเบล เดอ วอลฟ์

Isabelle De Wolf ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมในแผนกโซลูชันก๊าซทางการแพทย์ ได้รับมอบหมายให้สร้างทีมผู้เชี่ยวชาญด้านการกรองภายในบริษัทแรกของ Atlas Copco ในปี 2007 นับตั้งแต่นั้นมา ทีมนี้ได้เติบโตขึ้นเป็นศูนย์ที่วิจัยและพัฒนาที่ทําให้บริษัทเป็นผู้นําด้านเทคโนโลยีการกรองและการแยก
  • งาน: ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรม โซลูชันก๊าซทางการแพทย์ เทคนิคเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม
  • หัวข้อพิเศษ: เทคโนโลยีการกรองและการแยก
Isabelle De Wolf, Manager of Engineering in the Medical Gas Solutions division

เมื่อเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมดูดอากาศเพื่อบีบอัด อนุภาคที่ไม่พึงประสงค์จะเป็นส่วนหนึ่งของส่วนผสม ซึ่งอาจเป็นฝุ่น สิ่งสกปรก หรือละอองลอยอื่นๆ หรือน้ํามันจากตัวเครื่องเอง การกําจัดสิ่งปลอมปนเหล่านี้เป็นสิ่งสําคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อน เช่น อาหาร เครื่องดื่ม อิเล็กทรอนิกส์ และยา เมื่อเวลาผ่านไป สิ่งปลอมปนยังอาจทําให้อุปกรณ์ในกระบวนการเสียหายได้ เช่น เนื่องจากการกัดกร่อน ซึ่งส่งผลให้คุณภาพและประสิทธิภาพลดลง กล่าวอีกนัยหนึ่งคือ ตัวกรองที่ดีสามารถสร้างหรือทําลายกระบวนการผลิตทั้งหมดได้ คุณภาพของตัวกรองยังส่งผลต่อการใช้พลังงานโดยรวมอีกด้วย 

นอกจากนี้ยังต้องเปลี่ยนตัวกรองเป็นประจํา และความต้องการของลูกค้ายังคงอยู่เสมอ ปัจจุบันเราเป็นหนึ่งบริษัทชั้นนําในด้านการบําบัดอากาศและการกรอง แต่นั่นไม่ใช่เรื่องที่เกิดขึ้นเสมอไป

"Atlas Copco ก้าวเข้าสู่การบําบัดอากาศในยุค '90 เมื่อเราเข้าซื้อกิจการบริษัทในสาขานี้" Isabelle กล่าว "สิ่งนี้สอนเรามากมาย แต่การพัฒนาผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ต้องอาศัยซัพพลายเออร์ภายนอกในการทดสอบ และสิ่งนี้ทําให้เราไม่สามารถใช้ประโยชน์จากการลงทุนด้านการวิจัยและพัฒนาของเราได้อย่างเต็มที่ ในปี ค.ศ. 2007 ผมได้รับมอบหมายให้จัดตั้งศูนย์ความสามารถด้านการกรองภายในองค์กร ซึ่งจะสนับสนุนส่วนธุรกิจเทคโนโลยีเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมทั้งหมด นี่เป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์ของบริษัทในการเติบโตของธุรกิจนี้ และภารกิจของเราก็เหมาะสมตั้งแต่เริ่มต้นเพื่อมุ่งเน้นไปที่คุณภาพ ประสิทธิภาพ และการประหยัดพลังงานระดับสูงสุด หลังจากนั้นไม่กี่ปี การพัฒนาผลิตภัณฑ์ก็กลายเป็นส่วนหนึ่งของความรับผิดชอบของเราเช่นกัน"

แผนกภายในที่กําลังเติบโต

สิ่งที่เริ่มต้นจากทีมสี่คนที่มี Isabelle และวิศวกรหนุ่มสามคน ปัจจุบันคือแผนกที่มีพนักงาน 20 คนที่มีทักษะและความเชี่ยวชาญที่แตกต่างกัน และห้องปฏิบัติการที่ทันสมัยซึ่งพวกเขาสามารถทดลองกับละอองลอย ไอระเหย และอนุภาคต่างๆ ของตัวกรองได้

โดยการมุ่งเน้นไปที่หนึ่งด้านการวิจัยในขณะนั้น เราได้พัฒนาและปรับแต่งวิธีการ และเรียนรู้วิธีใช้ข้อมูลเพื่อขับเคลื่อนนวัตกรรม มันเป็นประสบการณ์ที่ยอดเยี่ยม และเป็นหนึ่งในสิ่งที่ฉันชื่นชมอย่างแท้จริงในการทํางานที่นี่ คุณจะได้รับภารกิจและอิสระในการบรรลุภารกิจ แต่ยังได้รับความช่วยเหลือที่คุณต้องการอีกด้วย

อิซาเบล เดอ วอลฟ์

ปัจจัยความสําเร็จที่สําคัญคือการรวมการวิจัยและพัฒนาและการพัฒนาผลิตภัณฑ์เข้าไว้ด้วยกันในทีมเดียวกัน โดยมีปฏิสัมพันธ์กันในห้องปฏิบัติการ กระบวนการสร้างสรรค์นวัตกรรมมักเริ่มต้นจากการวิจัยและพัฒนา แต่การตลาดผลิตภัณฑ์ยังสามารถเริ่มต้นกระบวนการสร้างสรรค์นวัตกรรมโดยการรวบรวมไอเดียจากลูกค้าและนํามาใช้ในการวิจัยและพัฒนา ความยั่งยืน เป็นสิ่งที่ฝ่ายให้ความสําคัญเป็นอย่างยิ่ง โดยส่วนใหญ่มุ่งเน้นที่การใช้พลังงาน ความท้าทายคือการบรรลุความบริสุทธิ์ของอากาศในระดับเดียวกันโดยใช้พลังงานน้อยลง "จนถึงปัจจุบัน เราประสบความสําเร็จในการลดการใช้พลังงานลง 65% นับตั้งแต่ปี 2012 มันเป็นเรื่องของการออกแบบตัวกรองในวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด การรวมเทคโนโลยีเข้าด้วยกัน และการมองหาวัสดุใหม่ๆ อีกแง่มุมหนึ่งของการลด CO₂ ก็คือการรีไซเคิลหรือใช้คาร์ทริดจ์ของเราซ้ํา"  

ทีมยังคงทํางานร่วมกับมหาวิทยาลัยชั้นนําและนักวิจัยเพื่อรวบรวมข้อมูลที่แข็งแกร่งและข้อมูลเชิงลึกที่ก้าวล้ำ "มหาวิทยาลัยจะสังเกตสิ่งที่เราไม่ทราบ และเมื่อคุณเรียนรู้ที่จะตีความข้อมูลแล้ว คุณสามารถใช้ข้อมูลดังกล่าวเพื่อปรับปรุงการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของคุณได้ เราได้เรียนรู้วิธีการแปลผลการวิจัยทางทฤษฎีเป็นประโยชน์ที่ลูกค้าอาจได้รับ นี่เป็นเรื่องท้าทายทางสติปัญญามาก แต่ยังคุ้มค่ามาก" Isabelle กล่าว

นวัตกรรมที่ดีที่สุด

โครงการที่ Isabelle ภาคภูมิใจอย่างมากคือกลุ่มผลิตภัณฑ์ตัวกรองรุ่นใหม่ "The InPASS" ซึ่งเปิดตัวเรียบร้อยแล้วในช่วงต้นปีนี้ "นี่เป็นโครงการที่ยาวนานและท้าทายมาก และตอนนี้เราภูมิใจที่จะนําเสนอให้กับโลก กลุ่มผลิตภัณฑ์ใหม่นี้มีคุณสมบัติใหม่ทั้งหมดที่ไม่มีคู่แข่งของเรานําเสนอ การสร้างสรรค์นวัตกรรมในระดับนี้เป็นสิ่งที่ดีมาก" Isabelle กล่าวสรุป 

ทำความรู้จักกับเพื่อนร่วมงานของเรา

วิศวกรการยศาสตร์

Tom Putzeys

หลังจากจบปริญญาเอกด้านจิตวิทยา Tom Putzeys เปลี่ยนเส้นทางและเริ่มการเดินต้นเส้นทางในสายวิศวกรรมซอฟต์แวร์ เขาเข้าร่วมเป็นส่วนหนึ่งใน Atlas Copco Group และตอนนี้มุ่งเน้นที่การส่งมอบโซลูชันการควบคุมอัจฉริยะสําหรับเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม
Tom Putzeys - Team Leader Software Engineer in Airtec

พลังงานใหม่

Rasmus Rubycz

ตั้งแต่เด็ก Rasmus Rubycz วิศวกรระบบชอบที่จะคว่ําปัญหาลงมาเพื่อค้นหาโซลูชันอัจฉริยะ Rasmus ร่วมงานกับเราในปี 2012 ในตําแหน่งวิศวกรโครงการ โดยทํางานกับโซลูชันที่ใช้ในการผลิตก๊าซลอย ในปี 2015 เขาได้มุ่งเน้นไปที่โซลูชันการนําพลังงานกลับมาใช้ใหม่
Rasmus Rubycz Market Manager New Energy in Atlas Copco

โซลูชันหลังการขาย

Kaja Kaus

หลังจากการฝึกอบรมเป็นช่างรถยนต์และทํางานให้กับผู้ผลิตยานยนต์ทั่วโลกหลายราย Kaja Kaus ได้ก้าวกระโดดอย่างกล้าหาญและเข้าร่วม Power Technique ในฐานะตัวแทนฝ่ายขายหลังการขายในศูนย์บริการลูกค้าของสหราชอาณาจักร
Kaja Kaus , Aftermarket Sales representative in the Nordic customer center