Sliping, prosessen med å fjerne materialer for å klargjøre, forme og etterbehandle strukturer, er avgjørende i industrier som skipsbygging, støperier og metallproduksjon. Det finnes imidlertid hindringer for produktiviteten.
Oppfylle nye kundebehov
Sliping er ofte svært fysisk krevende, og i noen markeder sliter produsenter med å tiltrekke seg og beholde talenter på grunn av jobbens krav. Verktøyets vekt og vibrasjon er viktige faktorer ved vurdering av yrkesrisikoer som tretthet, samt muskel- og skjelettlidelser, åndedretts- og hørselsproblemer.
Det regulatoriske presset øker også, med strenge helse- og sikkerhetsgrenser for vibrasjon og støyeksponering. Dette betyr at verktøy bare kan brukes lovlig i korte perioder. Dette kan gjøre det vanskelig å opprettholde produktiviteten samtidig som samsvar opprettholdes.
«Kunder ønsker sikre verktøy som stopper svært raskt og er enkle å håndtere», sier Anaïs Daudin, Global Business Development Manager hos Chicago Pneumatic, et teknologimerke i Atlas Copco Group.
Mindre vekt, mer kraft
CP3T30 slipemaskin oppfyller dette behovet. Den er utstyrt med en turbinmotor, slik at kundene kan opprettholde produktiviteten samtidig som de overholder sikkerhetslovgivningen, og samtidig redusere miljøavtrykket ved å bruke mindre trykkluft til samme jobb.
Ifølge testdataene fjerner den 63 % mer materiale enn en standard lamellsliper som kjører over samme tidsperiode. Den har også 43 % bedre effekt/vekt-forhold enn lamellslipere, noe som gjør den mindre slitsom å bruke.
"Energiforbruket er 11 % mer effektivt enn vårt forrige verktøy. Dermed vinner brukerne på begge sider: de fjerner mer materiale samtidig som de bruker mindre trykkluft», sier Corentin Briand, Global Product Marketing Manager hos Chicago Pneumatic.
CP3T30 har også et sideutløp som beskytter operatørens hender mot kald luft, mens lavere støynivå, redusert vibrasjon og forbedret ergonomi gjør verktøyet enklere og sikrere å håndtere, selv i vanskelige stillinger.
Nesten for stille?
Til å begynne med ble operatørene forvirret av den stillere driften da de prøvde det nye verktøyet. "Da vi utførte noen tester i de ulike kundesegmentene, spurte operatøren: 'fungerer det?«,» sier Anaïs.
«De er så vant til å ha svært støyende slipemaskiner at de kobler støy og vibrasjon fra verktøyet til ytelsen. Da de innså hvor godt det fungerte, var de svært fornøyde», legger Corentin til.
Sliping er avgjørende i mange bransjer for å danne nøyaktige former og glatte overflater med mindre friksjon.
