Etter nesten tre års forskning og utvikling ble Atlas Copco-konsernets nye mekatroniske MTR-nøkkel lansert i mars 2025. Utstyrt med assistert stramming, smart tilkobling, robusthet og brukerkomfort, har dette innovative verktøyet raskt blitt et foretrukket verktøy i mange globale produksjonslinjer i bilindustrien og generell industri.
«Vi startet allerede i 2022 med å se på de svake punktene i forrige generasjons nøkkel», sier Giorgio Bonato, prosjektleder R&D i teamet bak MTRwrench (der MTR står for MechaTRonic).
"Den eldre modellen hadde vært på markedet i 15 år, og var et pålitelig og verdsatt verktøy for strammeprosedyrer på monteringslinjer. Samtidig ga tilbakemeldinger fra kundene våre oss verdifull innsikt i hvor vi kunne ta neste skritt fremover, forbedre robustheten, utvide kommunikasjonsrekkevidden og forbedre batterilevetiden.»
Forbedre alle svake punkter
Målet var å øke den generelle ytelsen samtidig som verktøyet ble enda mer ergonomisk og brukervennlig. Et tverrfunksjonelt team kom sammen og brakte sammen ekspertise fra mekanikk, elektronikk, industriell design og UX i en iterativ tilnærming som hadde som mål å adressere og forbedre hvert svakt punkt.
I tråd med den grundigheten som ligger til grunn for hele utviklingsprosessen, har MTRwrench også blitt testet av kunder i ulike deler av verden.
«Vi hadde prototyper ute i felten som ble testet i kundeapplikasjoner for å kontrollere at vi gikk riktig vei», forklarer Giorgio.
En perfekt kombinasjon
Dette resulterte i en hybriddesign som kombinerer en mekatronisk nøkkel med avansert elektronikk. Funksjonene inkluderer en kommunikasjonsrekkevidde som er fire ganger sterkere enn den eldre motparten, dobbelt så lang batteritid og et nytt nivå av robusthet for tøffe miljøer.
LED-veiledning og forbedret klikk-feedback forteller operatøren når nøkkelen har nådd optimalt tiltrekkingsmoment. Verktøyet har også økt minne og sporbarhet for kvalitetskontroll, og bruken av resirkulert plast gir en velkommen bærekraftsdimensjon.
Den større nøyaktigheten og påliteligheten i strammeprosessen forbedrer produktiviteten for produsentene, mens den ergonomiske utformingen med et håndtak som veileder brukeren til riktig håndtering reduserer tretthet og dermed antall strammefeil for operatørene. Bedre kvalitetskontroll er naturligvis gode nyheter for sikkerheten til sluttbrukerne av bilene eller andre industriprodukter som produseres.
Bildetekster: MTRwrench hybriddesign kombinerer mekanikk med avansert elektronikk og gir et nytt nivå av presisjon og robusthet for industrielle monteringsapplikasjoner. Avansert LED-veiledning og forbedret klikk-tilbakemelding til operatøren gir større nøyaktighet i strammeprosessen, noe som forbedrer både produktivitet, sikkerhet og ergonomi.
Anerkjent for fortreffelighet
MTRwrench er bygget for å vare, og med ladestasjon og ekstern powerbank samt avansert elektronikk vil den kunne tilpasses nye teknologier etter hvert som de kommer.
Det er ikke rart at Giorgio Bonato sier at verktøyet har fått svært positive tilbakemeldinger fra kundene så langt. «Kunder ser robustheten, den forbedrede kommunikasjonen og stabiliteten som store fremskritt», forklarer han.
Det var også større anerkjennelse da MTRwrench vant en prestisjefylt Red Dot Design Award, som Giorgio mener er en validering av både designkvaliteten og Atlas Copco Groups samarbeidsorienterte og kundesentrerte innovasjonsprosess.
«Det var en felles innsats å samle et team med et bredt spekter av ekspertise der hver enkelt person var fullt dedikert til å bringe dette nye produktet til live. Resultatet har vært en virkelig bemerkelsesverdig suksess, sier Giorgio.
