다른 많은 소재와 달리 금속은 품질을 크게 저하시키지 않고 계속해서 재사용할 수 있습니다. 스웨덴 북부 Rönnskär 의 Boliden은 폐기된 휴대폰 및 회로 기판과 같은 전자 금속 재활용 분야의 세계적인 선도 기업 중 하나로서 순환 경제의 중요한 연결 고리입니다.
제련소의 많은 공정에는 많은 양의 압축 공기가 필요하므로 에너지 효율과 컴프레서 작동 안전에 대한 요구가 높습니다. 제련소에는 이산화탄소 배출과 관련된 엄격한 내부 요구 사항이 있으며 스웨덴 및 유럽 환경법에 따라 최상의 기술을 사용하여 사람과 환경에 미치는 영향을 최소화할 의무가 있습니다.
“2014년, 볼리덴 뤤네스셰르(Boliden Rönnskär)는 여러 대의 노후 압축기를 더 에너지 효율적인 모델로 교체하기로 결정했습니다. 기존 압축기들도 큰 문제 없이 작동하고 있었지만, 압축공기 팀은 고정 속도 방식의 장비를 가변 속도 구동(VSD) 기술이 적용된 신형 모델로 교체하면 상당한 개선 효과를 얻을 수 있을 것이라 판단했습니다.”
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왼쪽 이미지: 다른 많은 소재와 달리 금속은 품질을 크게 저하시키지 않고 계속해서 재사용할 수 있습니다.
오른쪽 이미지: 폐기된 휴대폰 및 회로 기판.
“생산 공정의 각 구역에서 필요한 압축공기의 수요를 명확히 파악하기 위해, 제련소는 아트라스콥코 그룹과 함께 이른바 에너지 감사(AIRScan)를 실시하기로 결정했습니다. 압축공기 시스템의 주요 구간에 총 11개의 압력 및 유량 측정 지점을 설치했으며, 제련소가 정상 가동되는 상태에서 2주간에 걸쳐 측정을 진행했습니다.”
“측정 결과는 아트라스콥코 그룹의 에너지 컨설턴트가 분석했습니다. 분석을 통해 기존 압축공기 설비는 스웨덴 에너지청이 제시하는 기준보다 훨씬 낮을 정도로 매우 에너지 효율적이라는 사실이 확인되었지만, 압축공기 팀의 판단은 옳았습니다. VSD 압축기와 중앙 제어 시스템에 투자할 경우, 제련소는 1단계로 연간 85만 kWh의 에너지를 절감할 수 있었습니다. 또한 유량 요구량, 압축 조건, 가용 공간을 종합적으로 고려해, 아트라스콥코 그룹은 기존의 고정 속도 압축기 3대를 ZR500VSD 모델 2대로 대체하는 솔루션을 제안했습니다.”
“설치 이후 진행된 후속 측정에서도 아트라스콥코 그룹의 에너지 컨설턴트들은 에너지 사용량이 예상대로 감소했음을 확인했습니다. 그 결과, 볼리덴 뤤네스셰르는 비용 절감은 물론 연간 이산화탄소 11톤 상당의 환경 발자국까지 줄일 수 있게 되었습니다. 또한 총 절감 효과에는 대폭 감소한 유지보수 비용도 포함됩니다.”*
“환경과 지속가능성은 오래전부터 볼리덴 뤤네스셰르의 핵심 과제로 자리해 왔으며, 제련소는 지속적으로 기술 개선에 투자하고 있습니다. 2022년에는 또 하나의 구형 고정 속도 압축기를 ZR750 오일프리 스크류 압축기로 교체했으며, 이를 통해 연간 약 20만 kWh의 추가 에너지 절감 효과가 확인되었습니다. 또한 유지보수 비용 역시 크게 절감될 전망입니다. 앞으로 2~3년 내 모든 장비가 교체되면, 제련소는 2014년 최초 에너지 감사를 실시하기 이전과 비교해 연간 100만 kWh 이상을 절감할 것으로 기대하고 있습니다.”
*계산은 kWh당 13 g CO2 당량의 배출을 가정한 것입니다.
