Na bijna drie jaar onderzoek en ontwikkeling werd de nieuwe mechatronische MTRwrench van Atlas Copco Group in maart 2025 gelanceerd. Uitgerust met geassisteerd aandraaien, slimme connectiviteit, robuustheid en gebruikerscomfort is dit innovatieve gereedschap al snel een tool van keuze geworden in veel wereldwijde productielijnen in de automobielindustrie en algemene industrie.
"We zijn al in 2022 begonnen met het bekijken van de zwakke punten van de sleutel van de vorige generatie", zegt Giorgio Bonato, Project Manager R&D in het team achter de MTRwrench (waarbij MTR staat voor MechaTRonic).
"Het oudere model was al 15 jaar op de markt en was een vertrouwd en gewaardeerd gereedschap voor aandraaiprocedures op assemblagelijnen. Tegelijkertijd heeft de feedback van onze klanten ons waardevolle inzichten gegeven over waar we de volgende stap kunnen zetten, de robuustheid kunnen verbeteren, het communicatiebereik kunnen uitbreiden en de levensduur van de batterij kunnen verbeteren."
Alle zwakke punten verbeteren
Het doel was om de algehele prestaties te verhogen en het gereedschap nog ergonomischer en gebruiksvriendelijker te maken. Een cross-functioneel team kwam samen en bracht expertise van mechanica, elektronica, industrieel ontwerp en UX samen in een iteratieve aanpak die erop gericht was elk zwak punt aan te pakken en te verbeteren.
In lijn met de grondigheid die het hele ontwikkelingsproces onderbouwde, werd de MTRwrench ook getest door klanten in verschillende delen van de wereld.
"We hadden prototypes in het veld die in klanttoepassingen werden getest om te controleren of we het op de juiste manier deden", legt Giorgio uit.
De perfecte combinatie
Dit resulteerde in een hybride ontwerp dat een mechatronische sleutel combineert met geavanceerde elektronica. De functies omvatten een communicatiebereik dat vier keer sterker is dan zijn oudere tegenhanger, een dubbel zo lange batterijduur en een nieuw niveau van robuustheid voor zware omgevingen.
LED-geleiding en verbeterde klikfeedback geven aan wanneer de sleutel het optimale aandraaimoment heeft bereikt. De tool heeft ook meer geheugen en traceerbaarheid voor kwaliteitscontrole, en het gebruik van gerecycled plastic voegt een welkome duurzaamheidsdimensie toe.
De grotere nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van het aandraaiproces verbetert de productiviteit voor fabrikanten, terwijl het ergonomische ontwerp met een handgreep die de gebruiker naar de juiste hantering leidt, vermoeidheid en dus het aantal aandraaifouten voor de operatoren vermindert. Een betere kwaliteitscontrole is natuurlijk goed nieuws voor de veiligheid van de eindgebruikers van de auto's of andere industriële producten die worden gemaakt.
Bijschriften afbeeldingen: Het hybride ontwerp van de MTRwrench combineert mechanica met geavanceerde elektronica en brengt een nieuw niveau van precisie en robuustheid voor industriële montagetoepassingen. Geavanceerde LED-begeleiding en verbeterde klikfeedback voor de operator zorgen voor meer nauwkeurigheid in het aandraaiproces, wat zowel de productiviteit, veiligheid als de ergonomie verbetert.
Erkend voor uitmuntendheid
De MTRwrench is gebouwd om lang mee te gaan en met zijn oplaadhouder en externe powerbank plus geavanceerde elektronica zal hij aanpasbaar zijn aan nieuwe technologieën zodra ze er zijn.
Geen wonder dat Giorgio Bonato zegt dat de tool tot nu toe zeer positieve feedback van klanten heeft ontvangen. "Klanten zien de robuustheid, verbeterde communicatie en stabiliteit als grote stappen vooruit", legt hij uit.
Er was ook meer erkenning toen de MTRwrench een prestigieuze Red Dot Design Award won, wat volgens Giorgio een bevestiging is van zowel de uitmuntendheid van het ontwerp als het samenwerkings- en klantgerichte innovatieproces van Atlas Copco Group.
"Het was een gezamenlijke inspanning om een team met een breed scala aan expertise samen te brengen, waarbij iedereen zich volledig inzette om dit nieuwe product tot leven te brengen. Het resultaat is een opmerkelijk succes", zegt Giorgio.
