March 14, 2023

Príbeh inovácie

Súčasť obehového hospodárstva

Vedeli ste, že váš mobilný telefón je skutočná zlatá baňa? Boliden Rönnskär je jedným z popredných svetových taviarní na zhodnocovanie kovov. Tu sa dosky s plošnými spojmi premieňajú na čistý kov, ktorý sa môže použiť v nových výrobkoch. Tento proces je energeticky náročný, ale s pomocou spoločnosti Atlas Copco je taviareň teraz na správnej ceste znížiť spotrebu energie o viac ako 1 milión kWh ročne.
Boliden Rönnskär in northern Sweden is one of the world’s leading players in electronics metal recycling.

Na rozdiel od mnohých iných materiálov sa kovy dajú opakovane používať bez výraznej straty kvality. Spoločnosť Boliden Rönnskär v severnom Švédsku je jedným z popredných svetových hráčov v oblasti recyklácie elektronických kovov, ako sú vyradené mobilné telefóny a dosky plošných spojov, a tým je dôležitým článkom obehového hospodárstva.

Mnohé procesy taviarne vyžadujú veľké množstvá stlačeného vzduchu, čo kladie vysoké požiadavky na energetickú účinnosť a prevádzkovú bezpečnosť kompresorov. Taviareň má prísne interné požiadavky týkajúce sa emisií oxidu uhličitého a podľa švédskej a európskej environmentálnej legislatívy má tiež povinnosť minimalizovať vplyv na ľudí a životné prostredie použitím najlepšej možnej technológie.

V roku 2014 sa spoločnosť Boliden Rönnskär rozhodla vymeniť niekoľko starých kompresorov za energeticky úspornejšie modely. Staré kompresory fungovali dobre, ale tím pre stlačený vzduch mal podozrenie, že výmenou existujúcich strojov s pevnou rýchlosťou za nové modely s pohonom s premenlivou rýchlosťou (VSD) by sa dalo veľa získať.

gold Skryť nadpis
aaa Skryť nadpis

Obrázok vľavo: Na rozdiel od mnohých iných materiálov sa kovy dajú opakovane používať bez výraznej straty ich kvality. 

Pravý obrázok: Vyradené mobilné telefóny a dosky plošných spojov.

Na získanie jasného obrazu o potrebe stlačeného vzduchu v rôznych častiach výroby sa taviareň rozhodla vykonať takzvaný energetický audit (AIRScan) spolu s Atlas Copco. Vo vybraných častiach systému stlačeného vzduchu bolo nainštalovaných jedenásť rôznych bodov na meranie kompresie a prietoku. Meranie sa vykonávalo počas dvoch týždňov, kým bola taviareň plne v prevádzke.

Výsledky následne analyzovali energetickí konzultanti zo spoločnosti Atlas Copco. Analýza preukázala, že existujúce zariadenie na stlačený vzduch bolo veľmi energeticky účinné, výrazne pod úrovňou odporúčanej Švédskym energetickým úradom, ale tím pre stlačený vzduch mal pravdu. Investíciou do kompresorov s frekvenčným meničom (VSD) a centrálneho pohonného systému mohla taviareň ako prvý krok znížiť svoju spotrebu energie o 850 000 kWh ročne. Vzhľadom na požiadavku na prietok, kompresiu a dostupnú podlahovú plochu spoločnosť Atlas Copco predložila návrh, v ktorom dva kompresory s frekvenčným meničom modelu ZR500VSD nahradili tri staršie stroje s pevnými otáčkami.

Spoločnosť Atlas Copco bola tiež požiadaná o vykonanie následného merania po inštalácii. Potvrdilo sa, že spotreba energie sa znížila podľa očakávaní a že spoločnosť Boliden Rönnskär tým nielen že ušetrí peniaze, ale aj zníži svoju environmentálnu stopu o ekvivalent 11 ton oxidu uhličitého* ročne. Celkové úspory zahŕňali aj výrazne znížené servisné náklady.

Životné prostredie a udržateľnosť sú už dlho vysoko na zozname priorít spoločnosti Boliden Rönnskärs a taviareň neustále investuje do technologických vylepšení. V roku 2022 bol ďalší starší stroj s pevnými otáčkami nahradený bezolejovým skrutkovým kompresorom modelu ZR750. Výsledkom je ďalšia úspora energie približne 200 000 kWh ročne a navyše sa výrazne znížia servisné náklady. Po dvoch alebo troch rokoch sa vymení celé strojové zariadenie a taviareň potom očakáva úsporu viac ako 1 milióna kWh ročne v porovnaní so situáciou pred prvým energetickým auditom v roku 2014.

*Výpočet je založený na predpoklade emisií 13 g ekvivalentu CO2 na kWh.

Navrhované príbehy inovácií

Technológia, ktorá všetko spája

Bez skrutiek a spojov by sa veľa vecí, ktoré máme v každodennom živote, doslova rozpadlo. Táto životne dôležitá a odveká technológia sa neustále prispôsobuje a vylepšuje podľa požiadaviek moderného priemyslu.
Nutrunner XTB

Inteligentný tím + inteligentný telefón = inteligentný produkt

Čo keby mohli priemyselní výrobcovia nastaviť rýchlosť a spotrebu energie svojich vákuových čerpadiel na diaľku v závislosti od ich aktuálneho výrobného toku? Spoznajte dvoch inovátorov za suchým zubovým vákuovým čerpadlom DZS VSD+, ktoré možno ovládať pomocou aplikácie v smartfóne. Táto vedúca technológia na trhu prináša úspory nákladov a environmentálne výhody a konkurencia sa snaží dohnať.
The designated VSD+ app allows the user to commission, control and monitor his vacuum pump.