Когда Александр Фрерихс изучал коммерческое инженерное дело в Гаагском университете, он работал почтальоном в своем родном городе Звиндрехт на юго-западе Нидерландов. Одним из адресов, по которым он осуществлял доставку и вывоз, была голландская база компрессоров Atlas Copco Group.
«Когда я искал место для выполнения выпускного проекта, я посмотрел список компаний в нашем городе и вспомнил Atlas Copco Group как одну из тех, куда я заходил. Я подал заявку — и дальше всё пошло само собой», — говорит он.
Десять лет назад менеджер по продукции Александр вместе с коллегой из отдела исследований и разработок Рахидом Караухом был ключевым сотрудником, ответственным за поставку сухих кулачковых вакуумных насосов DZS VSD+ компании Atlas Copco, первых на рынке, оснащенных интеллектуальной системой управления, которая может работать с помощью приложения для смартфона. Этот продукт был выпущен в начале 2019 года, и он встряхнул рынок.
Сухие кулачковые насосы используются во многих отраслях промышленности и областях применения, но пищевая промышленность занимает лидирующие позиции, поскольку этот насос идеально подходит для захвата и размещения, удерживания упаковок на месте во время производства и вакуумной упаковки товаров для продления срока их хранения.
«Традиционное предложение других поставщиков на рынке - стандартные насосы с фиксированной скоростью, но наши насосы имеют возможность управления через приложение, гибкую скорость откачки и контроль уставки давления, и это выделяется. Гибкость и точность мониторинга не только обеспечивают превосходное управление процессом, но и существенную экономию энергии и затрат», - говорит Александр.
Инженер проекта Рахид Караук (Rachid Carauch) тесно сотрудничал с Александром по проекту и делится своей гордостью за достигнутые ими успехи.
«Я был очень рад принять участие в этом проекте, потому что разработка насоса с интеллектуальным управлением была большим вызовом», - говорит Рачид. «Я хотел, чтобы мы первыми вывели эту идею на рынок. Мы знаем, что мир оценивает энергосбережение, и подключение к облачным данным и возможность делать все с помощью смартфона становится очень важным - это будущее!»
Александр и Рашид работали с командой инженеров, дизайнеров и экспертов по проектам из подразделений Atlas Copco Group в Бельгии, Китае, Германии, Индии и Франции. Атмосфера уважения к идеям друг друга и свобода для инноваций сделали этот процесс по‑настоящему совместным.
«Мы не просто сидим в маркетинге и кричим коллегам из R&D: “Сделайте мне вот это!” У нас тесное сотрудничество, и мы часто ставим друг другу вопросы, действительно ли эта идея правильная», — говорит Александр. «В Atlas Copco Group разработка продукции всегда основана на существующих или предполагаемых потребностях заказчиков. Мы посещаем заказчиков и обсуждаем с ними, чтобы глубоко понять применение и условия, в которых используется оборудование.»
«Маркетинг часто приносит идеи домой, но мы обсуждаем их вместе», - добавляет Рачид. «Мы в отделе исследований и разработок также предлагаем, что и как можно улучшить. В этом случае в маркетинге появилась идея управления продуктом с помощью смартфона, и мы в отделе исследований и разработок поняли, что также можем ускорить работу машины и повысить ее производительность. Это выигрыш для всех. Он работает в обоих направлениях».
Александр добавляет: «Здесь как отделы продаж, так и инженеры понимают потребности заказчиков, и это огромное преимущество. Мы стремимся быть лучшими, выйти за рамки конкурентов. И не следует недооценивать стремление к инновациям в наших отделах производства, закупок, качества и логистики. Такой коллективный подход заключается не только в достижении рыночного стандарта, но и в том, чтобы установить его на первое место».
И стандарт рынка, установленный Atlas Copco Group, действительно впечатляет. Заказчик может просто ввести машину в эксплуатацию и настроить три параметра через Bluetooth-соединение. Специализированное приложение VSD+ позволяет пользователю вводить в эксплуатацию, управлять и контролировать вакуумный насос. Тот факт, что преобразователь частоты подключен к датчику давления, позволяет насосу временно замедляться или отключаться в периоды меньшей нагрузки от процесса, что значительно отличает его от двоичного режима включения/выключения традиционных вакуумных насосов.
«Вакуумный насос - это установка, о которой часто забывают», - говорит Александр. «Но зачастую насосы меньшего размера составляют значительную часть счета за электроэнергию, если их сложить вместе. Это важный фактор для данного конкретного продукта, а также для интеллектуального программного обеспечения. Например, если вы можете адаптировать производительность насоса к фактической потребности и вместо насоса с фиксированной скоростью 11 кВт потреблять только 8 кВт, вы можете сэкономить 35 % энергии. Это окажет огромное влияние на ваши расходы и выбросы CO 2».
«Окончательное слово остаётся за заказчиком, и реакция пока что очень положительная. „Наша база заказчиков растёт каждый месяц“, — говорит Александр.»
«Два года назад такие вакуумные насосы работали 24 часа в сутки. Теперь у вас есть возможность адаптировать скорость в соответствии с вашими потребностями, и в будущем у нас будет еще больше возможностей использования данных и управления через Wi-Fi», - говорит Рачид.
Самый надежный признак того, что идея выиграла, - это то, что она была принята в другом месте. Коллеги Рачида и Александра внимательно наблюдали за этим.
«Наша идея задала направление, и конкуренты уже начали разрабатывать что‑то подобное. Это показывает, что мы отлично справляемся с задачей. Кроме того, у нас уже “готовится” кое‑что новое.»