El rectificado, el proceso de eliminar materiales para preparar, dar forma y terminar estructuras, es crucial en industrias como la construcción naval, las fundiciones y la fabricación de metales. Sin embargo, existen barreras para la productividad.
Satisfaciendo nuevas necesidades de los clientes
El lijado suele ser muy exigente físicamente y, en algunos mercados, los fabricantes tienen dificultades para atraer y retener talento debido a las demandas del trabajo. El peso de la herramienta y la vibración son factores clave al evaluar riesgos laborales como la fatiga, así como trastornos musculoesqueléticos, respiratorios y auditivos.
Las presiones regulatorias también están aumentando, con límites estrictos de salud y seguridad sobre la exposición a la vibración y el ruido, lo que significa que las herramientas solo pueden usarse legalmente por períodos cortos. Esto puede dificultar mantener la productividad mientras se cumple con la normativa.
“Los clientes quieren herramientas seguras que se detengan muy rápidamente y sean fáciles de manejar”, dice Anaïs Daudin, Global Business Development Manager en Chicago Pneumatic, una marca tecnológica dentro de Atlas Copco.
Menos peso y más potencia
La amoladora CP3T30 satisface esta necesidad. Equipada con un motor de turbina, permite a los clientes mantener la productividad mientras cumplen con la legislación de seguridad y, al mismo tiempo, reducir la huella ambiental al utilizar menos aire comprimido para el mismo trabajo.
Según los datos de prueba, elimina un 63 % más de material que una amoladora de paletas estándar que funciona durante el mismo período de tiempo. También tiene una relación potencia-peso un 43 % mejor que las amoladoras de paletas, lo que la hace menos fatigante de usar.
“El consumo de energía es un 11 % más eficiente que nuestra herramienta anterior. Así, los usuarios ganan por partida doble: eliminan más material mientras consumen menos aire comprimido”, afirma Corentin Briand, Global Product Marketing Manager en Chicago Pneumatic.
El CP3T30 también cuenta con un escape lateral para proteger las manos del operador del aire frío, al mismo tiempo, los niveles de ruido más bajos, la reducción de vibraciones y la mejora de la ergonomía hacen que la herramienta sea más fácil y segura de manejar, incluso en posiciones incómodas.
¿Casi demasiado silencioso?
Al principio, el funcionamiento más silencioso confundió a los operadores que probaban la nueva herramienta. “Cuando hicimos algunas pruebas en los diferentes segmentos de clientes, el operador preguntó: ‘¿está funcionando?’,” dice Anaïs.
“Están tan acostumbrados a tener amoladoras muy ruidosas que asocian el ruido y la vibración de la herramienta con su rendimiento. Cuando se dieron cuenta de lo bien que funcionaba, quedaron muy satisfechos,” añade Corentin.